戴上頭套、口罩、手套，再穿上密不透風(fēng)的防塵服，換上防靜電的鞋子，戴上安全帽，再次洗手，烘干。
這是進(jìn)入TCL華星印刷OLED產(chǎn)線的第一步。
去年12月，全球首條印刷OLED顯示屏生產(chǎn)線在TCL華星武漢工廠開(kāi)始設(shè)備搬入，如今第5.5代印刷OLED顯示面板試產(chǎn)線開(kāi)始試產(chǎn)。
10月，時(shí)代周報(bào)走進(jìn)TCL華星這個(gè)占地萬(wàn)余平方米的產(chǎn)線基地，產(chǎn)線內(nèi)幾乎一塵不染，除自動(dòng)運(yùn)作的機(jī)器外鮮有工作人員。
TCL華星5.5代產(chǎn)線內(nèi)部 ，企業(yè)供圖
TCL華星5.5代產(chǎn)線內(nèi)部 ，企業(yè)供圖
TCL華星5.5代產(chǎn)線內(nèi)部 ，企業(yè)供圖
據(jù)TCL華星印刷OLED中心的中心長(zhǎng)曹蔚然博士介紹，目前，全球首條采用印刷OLED技術(shù)生產(chǎn)顯示屏的產(chǎn)線在TCL華星生產(chǎn)基地已經(jīng)投入使用，首款應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備的顯示屏已成功試產(chǎn)，計(jì)劃在2024年底前啟動(dòng)量產(chǎn)。
TCL華星印刷OLED中心的中心長(zhǎng)曹蔚然博士，企業(yè)供圖
在印刷OLED面板面世之前，量產(chǎn)OLED面板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括三星的QD-OLED、LG的WOLED、和FMM-OLED。
此前韓廠主流技術(shù)是“蒸鍍式”技術(shù)，即在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍(lán)等發(fā)光材料汽化附著于基板上。
而TCL華星的印刷OLED技術(shù)，即通過(guò)噴墨打印技術(shù)，將紅、綠、藍(lán)三色光源的發(fā)光材料，精準(zhǔn)地印刷到OLED顯示屏上，印刷式技術(shù)無(wú)需真空設(shè)備，故生產(chǎn)成本降低，另外基板的大小不受限制，亦有助 OLED 面板的高精細(xì)化、低成本化，以及大型化。
圖源：印刷OLED工藝，企業(yè)供圖
據(jù)曹博士介紹，印刷 OLED工藝流程更為簡(jiǎn)便，無(wú)需昂貴的真空蒸鍍機(jī)臺(tái)及高精度金屬掩膜版，通過(guò)噴墨打印技術(shù)控制的精確噴墨，目前TCL華星印刷OLED對(duì)光電材料的利用率超過(guò)90%，其他一般技術(shù)對(duì)材料的利用率僅為30%左右，這意味著印刷 OLED不僅可以大幅降低生產(chǎn)成本，還使得產(chǎn)品能夠擁有更高的像素密度（PPI）和更長(zhǎng)的使用壽命。
不過(guò)據(jù)時(shí)代周報(bào)記者觀察，目前在TCL華星產(chǎn)線試產(chǎn)的印刷工藝流程仍保留蒸鍍工藝。
對(duì)此，曹蔚然博士解釋說(shuō)，OLED顯示屏大致由六到七層結(jié)構(gòu)組成，目前，靠近負(fù)電極的那層有機(jī)材料仍使用真空熱蒸鍍方法成膜。不過(guò)，TCL華星正在開(kāi)發(fā)一種印刷成膜工藝，未來(lái)希望實(shí)現(xiàn)有機(jī)層的全打印制程。
目前，OLED技術(shù)已經(jīng)在智能手機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，后續(xù)TCL華星表示印刷OLED技術(shù)推廣重心主要集中在中尺寸顯示領(lǐng)域。
據(jù)了解，TCL華星一開(kāi)始的目標(biāo)是在電視領(lǐng)域，主要是剛開(kāi)始印刷OLED的分辨率沒(méi)有做到那么高，但后來(lái)TCL華星發(fā)現(xiàn)在電視領(lǐng)域，Mini LED是一個(gè)比較好的方向，所以TCL華星就決定往顯示器和筆記本的方向走。
這也是TCL華星準(zhǔn)備量產(chǎn)時(shí)間比較長(zhǎng)的原因。據(jù)曹博士介紹，做電視屏幕對(duì)TCL華星來(lái)說(shuō)，相對(duì)挑戰(zhàn)稍微小一點(diǎn)，因?yàn)殡娨暿鞘覂?nèi)環(huán)境固定地點(diǎn)的應(yīng)用，分辨率要求也沒(méi)有那么高，只是面積大。但是對(duì)于筆記本、Pad這種移動(dòng)式的應(yīng)用產(chǎn)品，技術(shù)要求會(huì)更高，所以技術(shù)要往下一版本的迭代，才能達(dá)到要求。
最終TCL華星選擇的第一款量產(chǎn)產(chǎn)品是醫(yī)療顯示屏，曹博士解釋選這類產(chǎn)品主要有兩個(gè)原因，第一是規(guī)格比較高；第二個(gè)，它的量沒(méi)有那么大。目前TCL華星處于試產(chǎn)階段，跑不了消費(fèi)類的屏幕，因?yàn)檫@類屏幕數(shù)量要求是比較大的。
此前也有消息稱TCL華星計(jì)劃在明年增加OLED面板的產(chǎn)量，并可能就是否將噴墨打印技術(shù)應(yīng)用于第8.5代（尺寸為2200×2500mm）OLED面板——即t8項(xiàng)目。
不過(guò)在今年5月，TCL科技（000100.SZ）就公告稱，目前無(wú)新建8代或8.6代OLED產(chǎn)線的投資計(jì)劃。
在此次的交流中，TCL華星方面并沒(méi)有透露t8產(chǎn)線相關(guān)信息。不過(guò)曹博士認(rèn)為，印刷OLED往大世代走的話，反而挑戰(zhàn)會(huì)比其他幾種OLED技術(shù)小一點(diǎn)。因?yàn)榈谝唬∷LED不是真空制程，所以不需要去營(yíng)造很大的真空環(huán)境；第二，如果是小的世代線，只要放一個(gè)打印頭；如果尺寸大了后，不斷地往上加打印頭就好了，所以我們的小打印機(jī)和大打印機(jī)的區(qū)別，就是打印頭數(shù)量的多少。
從去年四季度開(kāi)始TCL科技的OLED業(yè)務(wù)一路放量增長(zhǎng)，2024 H1 TCL科技的柔性O(shè)LED手機(jī)面板出貨量已達(dá)到3900萬(wàn)片，同比增長(zhǎng)180%，市占率提升至全球第三，OLED業(yè)務(wù)也正成為推動(dòng)其收入增長(zhǎng)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的重要?jiǎng)恿Α?/div>
數(shù)據(jù)顯示TCL科技半導(dǎo)體顯示業(yè)務(wù)于上半年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入498.77億元，同比增長(zhǎng)40.39%，凈利潤(rùn)26.96億元，同比改善61.45億元。